透明橡胶

透明橡胶

可以分为两种：

1.半透明橡胶

2.纯透明橡胶。

透明性，就是可见光对橡胶的透过性。

必须满足以下条件：

*生胶本身是透明的，特别是硫化后能表现出良好的透明性。

*各种配合剂与橡胶的折光率接近，对橡胶的透明性没有影响。

*工艺条件如温度，压力等不改变橡胶和配合剂原有的光学性质。

透明鞋底可以选用溶聚型丁苯橡胶，顺丁橡胶，非污染性乳聚丁苯橡胶，异戊橡胶，马来西亚标准橡胶等。

高透明度可以选用乙丙橡胶，乙烯-乙酸乙烯酯，表醇氯，丁基橡胶。

部分橡胶和助剂的折光率：

NR：1.519

BR：1.5159

SBR：1.5342

IIR 1.46

CR 1.558

PIB 1.5126

NBR 1.522

EPR 1.46

Q 1.403

氧化锌 1.95

碳酸镁 1.50-1.525

钛白粉 2.55-2.7

群青 1.50-1.54

云母粉 1.56-1.59

硫酸钡 1.64

白碳黑 1.45

透明白碳黑 1.46

碳酸钙 1.51-1.606

陶土 1.53

松香 1.54

硫磺 1.59-2.24

氢氧化铝 1.57

半透明橡胶：

使用原材料可以为普通通用橡胶如马来西亚标准橡胶或IR，BR ，SBR等都可以。硫化体系可以采用硫磺传统硫化体系，硫磺使用量不超过2.0份。要注意使用碳酸锌部分或全部取代普通氧化锌。也可以使用活性氧化锌。填充剂可以使用白碳黑或碳酸镁。促进剂DM用量过多会导致透明性下降。操作过程中注意机台清洁度。不过防粘液。用塑料纸隔离。

纯透明橡胶

使用过氧化物交联，其成分为有机过氧化物(101-50D,3M).或用DCP也可.

105-50D作用为增大交联密度。3M 可加快交联时间。

特性:

a.于硫化温度下分解,通过自由基反应,使橡胶分子间发生C-C键结合,从而使线性分子成为体型分子(网状结构);

b.不容易焦烧，操作安全性高; `

c.易挥发散失,添加架桥剂后胶料应于36Hr内用完;

d.架桥过程受温度时间影响大。

纯透明料配方原理

1.主胶: 选用耐黄变性好/透明度佳的人造胶, 如IR307/SBR303/BR150/M97等,以便其透明度好及不易黄变.

2. 填充体系:目前最好的是 A200# 白烟, 其不但填充效果好, 而且透明度也好!

3.助剂体系:加工助剂: 硬脂酸, 利于脱模; 老化助剂: 抗氧化, 利于抗紫外线而延缓黄变问题.